在高溫(wen)下工(gong)作的(de)彈簧(huang)材料(liao)，要(yao)求強度(du)有較(jiao)好的(de)熱穩(wen)定性(xing)、抗(kang)松(song)弛或(huo)蠕變能力(li)、 能力(li)、耐 介(jie)質腐(fu)蝕能(neng)力。
彈簧(huang)的工作(zuo)溫度(du)升高(gao)，彈簧(huang)材料的彈性模量下(xia)降(jiang)，導緻剛(gang)度下降，承載能力變(bian)小。因(yin)此，在(zai)高溫下工(gong)作的(de)彈簧了解(jie)彈性(xing)模量的變(bian)化率（值），計(ji)算(suan)彈簧承(cheng)載能(neng)力下降對(dui)使用(yong)性能的影(ying)響。按(an)照GB1239規(gui)定，普(pu)通螺(luo)旋彈(dan)簧工(gong)作溫(wen)度(du)超(chao)過60℃時(shi)，應對(dui)切變(bian)模量(liang)進行修正(zheng)，其公(gong)式為(wei)：Gt=KtG 式(shi)中G——常溫(wen)下的彈(dan)性(xing)模量；Gt——工作溫度t下的(de)切變(bian)模量(liang)；Kt——溫度(du)修正(zheng)系(xi)數按表(biao)2—98選取。
在低(di)溫下(xia)使用(yong)的彈簧材(cai)料，應(ying)具有良好的低(di)溫韌性。碳(tan)素彈(dan)簧鋼絲、琴(qin)鋼絲(si)和1Cr18Ni9等奧氏(shi)體不鏽(xiu)鋼(gang)彈簧(huang)鋼絲(si)、銅(tong)合金、鎳(nie)合金有(you)較(jiao)好的低溫韌性和強(qiang)度。
在低溫(wen)下，材(cai)料的(de)脆性對表(biao)面缺陷(xian)敏感，因此，對(dui)材料表面(mian)質量應(ying)嚴(yan)格要求。
在(zai)低溫下，環(huan)境介(jie)質對(dui)材料(liao)腐蝕(shi)程度(du)比在(zai)溫室下小(xiao)得多(duo)，而鍍(du)镉(ge)和鍍鋅(xin)易引起(qi)冷脆。
在低溫下，材料的(de)彈性(xing)模(mo)量(liang)和膨脹系數變化不(bu)大，在(zai)設計(ji)中可(ke)以不(bu)考慮。
彈簧(huang)鋼制作(zuo)的(de)彈簧(huang)，硬度(du)（即強(qiang)度）的(de)選用應(ying)依(yi)據彈簧承(cheng)載(zai)性質和(he)應力大小(xiao)而定。但是(shi)，低(di)與平面(mian)應變斷裂(lie)韌性(xing)關系(xi)大。
從曲線(xian)關系可(ke)以(yi)看出(chu)，随着硬度增加(jia)，平面應變斷裂(lie)韌性(xing)（KIC）值顯著下(xia)降。這就(jiu)是(shi)說在确定(ding)彈(dan)簧的硬(ying)度硬(ying)度值(zhi)時，應(ying)本着(zhe)在(zai)滿足彈(dan)簧特(te)性要(yao)求的(de)前提(ti)下，彈簧的(de)硬度(du)值(zhi)偏(pian)低一(yi)些好(hao)。
彈(dan)簧選材(cai)時，要注(zhu)意鋼材(cai)的淬(cui)透(tou)性。彈簧(huang)材料截面是否淬透(tou)以及(ji)淬透(tou)的程度，對彈簧(huang)質量(liang)關系(xi)大。
以(yi)彈簧本(ben)身作導(dao)體的(de)電(dian)器彈簧(huang)或在(zai)濕度(du)變化(hua)不定(ding)的條件下(xia)，如水（包括(kuo)海水(shui)）、水蒸氣環境中(zhong)工作(zuo)的(de)彈簧，一般選(xuan)用銅和金(jin)材料。
在酸(suan)類接(jie)觸他(ta)腐蝕(shi)介質(zhi)下工作的彈簧(huang)，一般(ban)選(xuan)用不鏽(xiu)耐酸(suan)鋼或鎳合(he)金等(deng)耐(nai)蝕材料(liao)。在一般(ban)環(huan)境介(jie)質條(tiao)件下使用(yong)的彈簧(huang)，選用普(pu)通彈簧(huang)鋼，制成(cheng)彈簧後在其表(biao)面進(jin)行防鏽塗(tu)覆或電(dian)鍍(du)（鍍鋅、鍍镉(ge)、鍍銅）的方(fang)法防(fang)蝕。
