在(zai)高溫下工作的彈簧材(cai)料，要求(qiu)強度(du)有較好的(de)熱穩(wen)定性、抗松(song)弛或蠕(ru)變(bian)能力(li)、 能力(li)、耐 介質腐(fu)蝕能(neng)力。
彈(dan)簧的(de)工作(zuo)溫(wen)度升高(gao)，彈簧材料(liao)的彈(dan)性模量(liang)下(xia)降，導(dao)緻剛度下(xia)降，承載能力變(bian)小。因(yin)此，在高溫下工(gong)作的(de)彈(dan)簧(huang)了解(jie)彈性(xing)模(mo)量的變(bian)化率（值），計算彈(dan)簧承載(zai)能(neng)力下(xia)降對使(shi)用性能(neng)的影(ying)響(xiang)。按照GB1239規(gui)定，普(pu)通(tong)螺旋彈(dan)簧工(gong)作(zuo)溫(wen)度超(chao)過60℃時(shi)，應對(dui)切變(bian)模量(liang)進行(hang)修正，其公式為：Gt=KtG 式中(zhong)G——常溫(wen)下的(de)彈性模量；Gt——工作溫度(du)t下的切變(bian)模量；Kt——溫度修正系數(shu)按表(biao)2—98選(xuan)取。
在低(di)溫下(xia)使用的彈(dan)簧材料，應具有(you)良好(hao)的低溫韌(ren)性。碳素彈簧鋼(gang)絲、琴(qin)鋼絲和1Cr18Ni9等(deng)奧氏體(ti)不鏽鋼(gang)彈簧(huang)鋼絲、銅合(he)金、鎳合(he)金(jin)有較(jiao)好的低溫(wen)韌性(xing)和強度(du)。
在(zai)低溫(wen)下，材(cai)料的脆性(xing)對表面缺(que)陷敏(min)感，因(yin)此，對材料(liao)表面質量(liang)應嚴格要(yao)求(qiu)。
在低溫(wen)下，環境介(jie)質對(dui)材料(liao)腐蝕程度(du)比在(zai)溫(wen)室(shi)下小(xiao)得多，而鍍镉和(he)鍍鋅易引(yin)起冷(leng)脆。
在低(di)溫下，材(cai)料的(de)彈性(xing)模量(liang)和膨(peng)脹系數變(bian)化不(bu)大(da)，在(zai)設計(ji)中可(ke)以不(bu)考慮(lü)。
彈簧鋼(gang)制(zhi)作的(de)彈簧(huang)，硬度（即強(qiang)度）的選(xuan)用(yong)應依據彈簧承載性(xing)質和應力(li)大小(xiao)而定(ding)。但(dan)是(shi)，低與(yu)平面(mian)應(ying)變(bian)斷裂韌性關系(xi)大。
從(cong)曲線(xian)關(guan)系可以(yi)看出(chu)，随(sui)着硬度(du)增加，平面(mian)應變(bian)斷裂韌性（KIC）值顯(xian)著下降。這就是(shi)說在确(que)定彈簧(huang)的硬(ying)度硬(ying)度值時，應(ying)本(ben)着在滿(man)足彈(dan)簧(huang)特性要求的(de)前提下，彈(dan)簧的(de)硬度值偏(pian)低一(yi)些好(hao)。
彈簧(huang)選材(cai)時，要注意(yi)鋼材的淬透性(xing)。彈簧材料(liao)截面(mian)是否(fou)淬(cui)透以及(ji)淬透的程度，對(dui)彈簧(huang)質量關系(xi)大。
以彈簧(huang)本身作導體的電器(qi)彈簧(huang)或在(zai)濕度(du)變化(hua)不定的條(tiao)件下，如水（包括(kuo)海水）、水蒸氣環(huan)境中工作(zuo)的彈(dan)簧，一(yi)般選用銅(tong)和金材料(liao)。
在酸(suan)類接(jie)觸(chu)他腐蝕(shi)介質下工作的(de)彈簧(huang)，一(yi)般(ban)選用(yong)不鏽耐(nai)酸(suan)鋼或(huo)鎳合(he)金(jin)等耐蝕(shi)材料。在一般環(huan)境介質條(tiao)件下(xia)使用的彈(dan)簧，選用普(pu)通彈(dan)簧鋼(gang)，制成(cheng)彈簧(huang)後在其表(biao)面進行防(fang)鏽塗覆或電鍍（鍍鋅(xin)、鍍镉(ge)、鍍銅(tong)）的方(fang)法(fa)防蝕。
