在(zai)高溫(wen)下工(gong)作的(de)彈簧(huang)材(cai)料，要求(qiu)強度有較(jiao)好的(de)熱穩(wen)定(ding)性、抗松(song)弛或蠕變能力(li)、 能力、耐 介(jie)質腐(fu)蝕能(neng)力。
彈簧的(de)工作(zuo)溫度升高(gao)，彈簧材料(liao)的彈性模(mo)量(liang)下降，導(dao)緻剛(gang)度下降，承(cheng)載能(neng)力變小。因(yin)此，在高(gao)溫(wen)下工(gong)作的(de)彈(dan)簧(huang)了解(jie)彈性(xing)模量的變化率（值），計(ji)算彈(dan)簧承載能力下(xia)降對(dui)使用(yong)性能(neng)的影響。按照GB1239規定，普(pu)通螺旋彈(dan)簧工作(zuo)溫(wen)度超過60℃時，應對切變(bian)模量進(jin)行修正，其公(gong)式(shi)為：Gt=KtG 式中(zhong)G——常溫下的彈性(xing)模量；Gt——工(gong)作溫度(du)t下的切(qie)變(bian)模量(liang)；Kt——溫度(du)修正系數(shu)按表(biao)2—98選取。
在低溫下使(shi)用的彈(dan)簧材料(liao)，應(ying)具有(you)良好的低溫韌(ren)性。碳(tan)素(su)彈(dan)簧鋼(gang)絲、琴(qin)鋼(gang)絲和1Cr18Ni9等(deng)奧氏體不(bu)鏽鋼彈簧鋼絲、銅合(he)金、鎳(nie)合金(jin)有較好的低(di)溫韌性(xing)和強度。
在(zai)低溫(wen)下，材料的脆性(xing)對表面(mian)缺(que)陷敏(min)感，因(yin)此(ci)，對材料(liao)表面質量(liang)應嚴格要求(qiu)。
在(zai)低溫(wen)下，環(huan)境(jing)介質對(dui)材料(liao)腐蝕程度(du)比在溫(wen)室(shi)下小得多(duo)，而鍍镉和(he)鍍鋅(xin)易(yi)引(yin)起冷(leng)脆。
在低溫下，材(cai)料的(de)彈性(xing)模量和膨(peng)脹系數變(bian)化不(bu)大，在(zai)設計(ji)中可(ke)以不考慮(lü)。
彈簧(huang)鋼制(zhi)作的(de)彈簧，硬(ying)度（即強(qiang)度）的(de)選(xuan)用(yong)應依據彈(dan)簧承載性(xing)質和(he)應力(li)大小而定。但是，低與(yu)平面應變斷裂韌性(xing)關系(xi)大。
從(cong)曲線關系可以(yi)看出(chu)，随着硬度(du)增加，平(ping)面(mian)應變(bian)斷裂(lie)韌性(xing)（KIC）值顯(xian)著下降(jiang)。這(zhe)就是(shi)說在确(que)定彈簧(huang)的硬度(du)硬(ying)度值(zhi)時，應(ying)本着(zhe)在滿(man)足彈簧(huang)特(te)性要(yao)求的前(qian)提下，彈(dan)簧的(de)硬度(du)值偏低一些(xie)好。
彈簧(huang)選材時，要(yao)注意鋼材(cai)的(de)淬(cui)透性(xing)。彈簧(huang)材料(liao)截面(mian)是否淬透以及(ji)淬透(tou)的程(cheng)度，對彈簧質量(liang)關系(xi)大。
以(yi)彈簧(huang)本身(shen)作導(dao)體(ti)的(de)電器(qi)彈簧(huang)或在濕度變化(hua)不定(ding)的條(tiao)件下(xia)，如水(shui)（包括海水）、水蒸氣環(huan)境中工(gong)作(zuo)的彈簧，一(yi)般選用銅(tong)和金材(cai)料。
在酸(suan)類接(jie)觸他腐蝕(shi)介質(zhi)下(xia)工(gong)作的(de)彈簧(huang)，一般選用(yong)不鏽耐酸鋼或(huo)鎳合(he)金(jin)等耐蝕(shi)材料。在一般環(huan)境介(jie)質(zhi)條件下(xia)使用(yong)的(de)彈簧，選(xuan)用普(pu)通彈簧鋼(gang)，制成彈簧(huang)後在其表面進行防(fang)鏽塗(tu)覆(fu)或電鍍（鍍鋅、鍍(du)镉、鍍銅(tong)）的方法防蝕。
