彈(dan)簧材料(liao)的(de)選擇(ze)，應根據(ju)彈簧承(cheng)受載荷的性質(zhi)、應力狀态、應力(li)大小(xiao)、工作(zuo)溫度(du)、環境(jing)介質、使用(yong)壽命、對導電導(dao)磁的(de)要求、工藝(yi)性能(neng)、材料來源(yuan)和價(jia)格等因素(su)确定。
在确(que)定材(cai)料截(jie)面形(xing)狀和(he)尺寸時，應(ying)當優(you)先選(xuan)用标(biao)準和(he)部頒标(biao)準(zhun)所規(gui)定的系列尺寸(cun)，盡量避免選用(yong)非标準(zhun)系列規(gui)格的(de)材料(liao)。
中、小(xiao)型彈簧(huang)，特(te)别是(shi)螺旋(xuan)拉(la)伸彈簧(huang)，應當(dang)優(you)先用經(jing)過處(chu)理的(de)鋼絲(si)，鉛浴等溫冷拔(ba)鋼絲和油(you)淬火回火(huo)鋼(gang)絲，具有(you)較高的強(qiang)度和(he)良好(hao)表面質量(liang)，疲勞于普通淬(cui)火回(hui)火鋼絲，加(jia)工簡單，工藝性好，質量穩定。
碳(tan)素彈簧鋼(gang)絲和(he)琴鋼絲冷(leng)拔後(hou)産生(sheng)較大(da)的剩(sheng)餘應(ying)力，加(jia)工彈(dan)簧後，存(cun)在(zai)較大的剩餘應力，回(hui)火後(hou)尺(chi)寸(cun)變化(hua)較大(da)，難(nan)以控制(zhi)尺寸精度(du)。油淬火回火(huo)鋼(gang)絲是(shi)在鋼絲是(shi)在鋼(gang)絲拉(la)拔到規定(ding)尺寸(cun)後進(jin)行調(diao)制處(chu)理(li)，基本上(shang)沒有剩(sheng)餘應力存在(zai)，成型(xing)彈簧(huang)後經低溫(wen)回火(huo)，尺寸變化(hua)很小(xiao)，耐熱穩(wen)定性好(hao)于冷(leng)拔鋼(gang)絲。
大(da)中型彈簧(huang)，對于(yu)載荷(he)精度和應(ying)力較(jiao)高的(de)應選(xuan)用冷拔材(cai)或冷(leng)拔後磨光(guang)鋼材。對于(yu)載(zai)荷(he)精度(du)和應(ying)力較低的(de)彈簧，可選用熱(re)軋鋼材(cai)。
鋼(gang)闆彈(dan)簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等(deng)牌号的扁(bian)鋼。
螺(luo)旋彈(dan)簧的材料(liao)截面(mian)，應優先選(xuan)用圓(yuan)形截面。正(zheng)方形(xing)和矩(ju)形截(jie)面材(cai)料，承受能(neng)力較強，抗沖擊(ji)性能好(hao)，又可使(shi)彈簧小(xiao)型化，但(dan)材料(liao)來(lai)源少。且(qie)價格較(jiao)高，除需(xu)要外(wai)，一般盡量(liang)不選(xuan)用(yong)這種材(cai)料。近(jin)年(nian)來(lai)，研制(zhi)用圓鋼(gang)絲軋扁(bian)代替梯形鋼絲(si)，取得了很(hen)好的(de)效果。
