彈(dan)簧材料的(de)選擇(ze)，應根(gen)據(ju)彈(dan)簧承(cheng)受載荷的性質、應力(li)狀(zhuang)态、應力(li)大小、工作溫度、環境(jing)介(jie)質(zhi)、使用(yong)壽命、對導(dao)電導(dao)磁的(de)要求(qiu)、工藝(yi)性能(neng)、材(cai)料(liao)來源(yuan)和價(jia)格等(deng)因素(su)确定。
在(zai)确(que)定材(cai)料截(jie)面形狀和(he)尺寸(cun)時，應(ying)當優(you)先選(xuan)用(yong)标準和(he)部頒标(biao)準所規定的(de)系列尺寸(cun)，盡量避免(mian)選用非标準系(xi)列規(gui)格的材料。
中、小(xiao)型彈簧(huang)，特(te)别是(shi)螺旋拉伸(shen)彈簧，應當(dang)優先(xian)用經(jing)過處(chu)理的(de)鋼絲(si)，鉛浴等溫冷拔(ba)鋼絲(si)和油(you)淬火回火鋼絲，具有(you)較高的強(qiang)度和良好(hao)表面質量(liang)，疲勞于普(pu)通淬(cui)火回(hui)火(huo)鋼絲，加(jia)工簡單(dan)，工(gong)藝性(xing)好，質(zhi)量穩定。
碳(tan)素彈(dan)簧(huang)鋼(gang)絲和(he)琴鋼絲冷(leng)拔後(hou)産生(sheng)較大(da)的剩(sheng)餘應(ying)力，加工彈(dan)簧後(hou)，存在(zai)較大(da)的剩餘應力，回(hui)火後尺寸變化(hua)較大，難以控制(zhi)尺寸精度。油淬(cui)火回(hui)火鋼絲是(shi)在鋼絲是(shi)在鋼(gang)絲拉拔到規定(ding)尺寸後進(jin)行調制處(chu)理，基(ji)本上(shang)沒有剩(sheng)餘(yu)應力存在(zai)，成型(xing)彈簧(huang)後經低溫(wen)回火，尺寸(cun)變(bian)化(hua)很小(xiao)，耐熱穩定(ding)性好于冷(leng)拔鋼絲。
大(da)中型彈(dan)簧(huang)，對于(yu)載荷精(jing)度和應(ying)力較(jiao)高的(de)應選(xuan)用冷(leng)拔(ba)材或冷(leng)拔後磨(mo)光(guang)鋼材。對于(yu)載荷(he)精度(du)和應(ying)力(li)較低的(de)彈簧(huang)，可選用熱(re)軋鋼(gang)材。
鋼(gang)闆彈(dan)簧一(yi)般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等(deng)牌号的(de)扁(bian)鋼。
螺旋彈(dan)簧的材料(liao)截面(mian)，應優(you)先選用圓形截面。正(zheng)方形和(he)矩(ju)形截(jie)面材料，承受能(neng)力較強，抗(kang)沖擊(ji)性能(neng)好，又可使(shi)彈簧小型化，但(dan)材料(liao)來源(yuan)少。且(qie)價格(ge)較高，除需要外，一般盡量(liang)不選用這(zhe)種材(cai)料。近年來(lai)，研制(zhi)用圓鋼絲軋扁(bian)代替(ti)梯(ti)形鋼絲(si)，取得(de)了很(hen)好的效果(guo)。
