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彈簧機操(cao)作的(de)詳(xiang)解
2019-02-27 15:30:09
動态(tai)詳情(qing)
彈簧機(ji)操作的(de)詳解(jie)
彈簧機的(de)操作詳解(jie)，先了解下(xia)卷簧機(ji)使(shi)用和維護(hu)，然後(hou)後面(mian)再進(jin)一步(bu)了解(jie)彈簧機(ji)的一些(xie)基本(ben)原(yuan)理(li)和工作原(yuan)理(li)
一、 卷(juan)簧機 的(de)使用與維(wei)護：
1、彈(dan)簧機(ji) 的調整，可分為(wei)各機(ji)構(gou)的(de)單項調整(zheng)和把各機(ji)構聯(lian)系一起的總體調整，卷簧(huang)機調整時應先(xian)正确(que)地選(xuan)擇和(he)安裝所(suo)需(xu)的工(gong)具，如(ru)導(dao)線、送料(liao)滾輪、各(ge)種(zhong)凸輪(lun)、芯軸(zhou)、切(qie)刀、頂杆(gan)等等(deng)，然後(hou)根據(ju)工藝(yi)要求(qiu)進行(hang)逐項(xiang)調整(zheng)。單項(xiang)調整(zheng)内容上如(ru)下：
1） 切斷機(ji)構的調整(zheng)：
切斷(duan)機構是(shi)切刀采(cai)用垂直切(qie)斷方(fang)式與(yu)芯心同時(shi)工作，完成(cheng)切斷彈簧(huang)成品，切刀(dao)與芯(xin)軸(zhou)切(qie)斷平(ping)面間(jian)的(de)間隙應(ying)為0.05mm-0.1mm，間隙過(guo)大會(hui)産生(sheng)切斷毛刺(ci)，切斷平面(mian)應通(tong)過簧(huang)圈(quan)的中心(xin)，否則切斷時會使端(duan)圈(quan)産(chan)生變(bian)形，或者使卷黃(huang)中心(xin)尺(chi)寸不穩(wen)定。當(dang)卷制(zhi)大旋(xuan)繞比(bi)彈簧時，可(ke)加大芯軸(zhou)尺寸，允許(xu)同時起到(dao)支承(cheng)簧圈(quan)的作(zuo)用。
2） 送(song)料長度(du)及(ji)總圈(quan)數的調整(zheng)：
送料(liao)長度(du)取決于選用齒(chi)輪的齒(chi)數，對于(yu)不齒(chi)輪送料的(de)卷簧(huang)機，它(ta)的不(bu)齒輪(lun)的齒數多(duo)少控(kong)制(zhi)，簧(huang)的展(zhan)開長(zhang)度。
齒輪的齒數(shu)（Z）=彈簧(huang)的展(zhan)開長(zhang)度（mm）/送料(liao)系(xi)數
彈簧的(de)展開(kai)長(zhang)度(du)（L）=（彈簧外經—鋼(gang)絲(si)直徑(jing)）×∏×總圈數。
所(suo)需(xu)齒輪的(de)齒輪後，裝上法(fa)蘭（注(zhu)意(yi)齒(chi)輪的(de)空隙(xi)位(wei)置因留(liu)在切(qie)刀的工作(zuo)位置），即可所要(yao)求的(de)總(zong)圈數。
3） 、支(zhi)承圈(quan)間并(bing)緊(jin)力(li)的調(diao)整：
卷(juan)制壓(ya)縮彈簧時(shi)，要求兩端圈并(bing)緊，而且(qie)對貼緊(jin)長度有的(de)要求(qiu)，否則會影響彈(dan)簧的工作(zuo)特性(xing)，對并(bing)緊部位還(hai)要求(qiu)有并(bing)緊力(li)以防(fang)端頭(tou)縫隙(xi)。在卷(juan)制具(ju)有初(chu)拉力的拉伸彈(dan)簧時也要(yao)求各(ge)圈并(bing)不允(yun)許有(you)間隙(xi)。以上(shang)兩種(zhong)情況都(dou)需要調(diao)整并圈部(bu)位的并緊(jin)力。
本系列(lie)卷簧(huang)機調試并緊力(li)時，先看導(dao)線是(shi)否在(zai)一(yi)條直線(xian)上，讓(rang)鋼(gang)絲(si)順利(li)的通過(guo)，然(ran)後調(diao)整頂(ding)杆角度，上(shang)頂杆向裡旋并(bing)緊力(li)增大，反之(zhi)則有(you)空隙(xi)。但并(bing)緊力不(bu)能太大(da)，以免(mian)碰(peng)到(dao)導線(xian)闆時直徑變大。
4） 自由(you)高度、節距和圈數的(de)調(diao)整：
彈簧(huang)的長(zhang)度調(diao)節(jie)有内推(tui)和外節距(ju)兩種：内推(tui)，是調節裡(li)面推的直杆帶動頂(ding)針(zhen)推開彈(dan)簧，從(cong)而節(jie)開彈(dan)簧的(de)節距，它也(ye)是通(tong)過不(bu)等高凸輪的(de)變動，通(tong)過杠杆的(de)原理，推動直杆，打開(kai)節距，杆推(tui)推出(chu)的長(zhang)短(duan)可(ke)由凸(tu)輪帶動(dong)的跳杆(gan)下面(mian)螺(luo)絲調節(jie)；外節距(ju)是由凸(tu)輪帶動節距刀(dao)，頂杆(gan)彈簧(huang)從而(er)打開(kai)彈簧。
自由高度(du)和節距是由節(jie)距刀(dao)下面的調(diao)節螺(luo)栓(shuan)調整。調(diao)節螺絲(si)向(xiang)下，高度變(bian)短(duan)、節(jie)距變(bian)小。反之(zhi)則(ze)長、節(jie)距變(bian)大、圈(quan)數是(shi)由變(bian)距凸輪調整，凸(tu)輪高點工(gong)作面越大(da)圈增(zeng)加，反(fan)之(zhi)減少。
5） 彈簧外(wai)經的(de)調(diao)整：
主要是調(diao)整外(wai)經機(ji)構，卷(juan)圓柱形彈簧時，頂杆(gan)上(shang)下(xia)是固(gu)定不動的或轉(zhuan)動到(dao)合(he)适位置(zhi)的固定(ding)，隻需調(diao)試頂(ding)杆(gan)裡或外(wai)，所以不需(xu)要裝置變徑(jing)凸輪，調(diao)整比(bi)較簡(jian)單。在卷錐形拉(la)簧彈(dan)簧、中凸(tu)型(xing)彈簧(huang)時，要(yao)裝(zhuang)置變徑(jing)凸輪。
卷圓錐(zhui)形(xing)彈簧(huang)是從(cong)小直(zhi)徑端(duan)開始(shi)到大(da)直徑(jing)端，變徑凸輪的運行(hang)過程是由(you)高點轉到低點(dian)就是(shi)使(shi)頂(ding)杆連(lian)續後退，形(xing)成由(you)小直(zhi)徑圈(quan)到大(da)直徑(jing)圈(quan)，送(song)料過程結束切斷後(hou)，頂杆又恢(hui)複到(dao)卷小(xiao)頭的位置(zhi)，開始新的(de)循環(huan)。
A、芯軸(zhou)的刃磨：
雙(shuang)頂杆卷簧(huang)機，芯(xin)軸隻(zhi)起切斷彈(dan)簧的刃口(kou)作用，所(suo)以(yi)有時(shi)也叫芯刀，其刃(ren)磨比較(jiao)簡(jian)單。芯(xin)軸的(de)外經應小(xiao)于彈簧(huang)内(nei)徑，但不能太(tai)小(xiao)，否則(ze)會使彈簧(huang)在切(qie)斷時産生(sheng)癟頭(tou)現象(xiang)。同時，切刀(dao)與芯軸的間隙(xi)不能太大(da)。
B、頂杆的調(diao)節：
頂(ding)杆是(shi)控制彈簧(huang)的直(zhi)徑，上(shang)頂杆向芯(xin)軸方向移(yi)動時(shi)彈(dan)簧(huang)的直徑變小(xiao)，反之則(ze)大，下頂(ding)杆(gan)向芯軸方(fang)向移(yi)動的(de)直徑(jing)變(bian)大(da)，反之(zhi)則小。
2、卷黃工作(zuo)的選(xuan)擇與合理使用(yong)：
彈簧(huang)機的(de)工(gong)裝主要(yao)有送(song)料(liao)滾(gun)輪、導(dao)闆、頂(ding)杆、凸(tu)輪、芯(xin)軸、切(qie)刀、節(jie)距刀(dao)、不齒(chi)輪(lun)等，工裝(zhuang)選擇(ze)是(shi)否(fou)合理，會直(zhi)接影響卷(juan)黃質量。
注意(yi)事項：
1）、 電動機的轉(zhuan)向是否與(yu)機器鍊(lian)輪(lun)的轉向一(yi)緻(zhi)。
2）、 不(bu)齒(chi)輪(lun)的第(di)1齒要(yao)比第(di)2齒低(di)半齒，作(zuo)為(wei)過渡(du)齒，不(bu)然(ran)會(hui)碰齒(chi)。
3）、 開機(ji)前需(xu)要先轉動(dong)手輪，檢(jian)查(cha)運轉(zhuan)是否正(zheng)常。
二、彈(dan)簧機(ji) 的基(ji)本結(jie)構和(he)工作(zuo)原理：
卷簧(huang)機可(ke)分為(wei)校直(zhi)機構(gou)、送料(liao)機構、變徑(jing)機構、節距(ju)控制(zhi)機構、切斷機構(gou)等五部(bu)分。
1、校直機構(gou)：
校直(zhi)機構(gou)的位置在(zai)料架(jia)與送(song)料滾(gun)輪之間，它由兩(liang)組校(xiao)直滾(gun)輪組成，校(xiao)直系統的(de)目的是鋼絲原(yuan)有的彎曲變形(xing)，經校(xiao)直後(hou)，能挺直的(de)進入成形(xing)的機(ji)械，以便提(ti)高卷(juan)簧(huang)的(de)精度(du)。
2、送料機構(gou)：
送料(liao)機構(gou)是靠(kao)一對(dui)或(huo)兩對送(song)料輪壓(ya)緊(jin)鋼絲，以送(song)料(liao)輪(lun)的旋(xuan)轉帶(dai)動(dong)鋼(gang)絲直線前(qian)進的裝置(zhi)。采用扇(shan)形(xing)不齒(chi)輪傳(chuan)動送料輪(lun)軸上的齒輪來(lai)完成(cheng)，上(shang)、下(xia)滾輪(lun)的轉速相同，但(dan)旋轉方(fang)向相反(fan)。送料輪旋轉一(yi)周，送料(liao)長度就(jiu)是送(song)料(liao)輪(lun)的周(zhou)長，彈(dan)簧的展開(kai)長度(du)可由(you)送料輪的(de)旋轉(zhuan)圈數(shu)決定，扇形(xing)不齒(chi)輪的齒數(shu)是控(kong)制送(song)料(liao)輪的旋(xuan)轉圈(quan)數(shu)（具(ju)體參(can)照系數表(biao)）。
3、變徑(jing)機構(gou)：
變徑(jing)機構(gou)是(shi)指卷繞(rao)彈簧(huang)時，彈(dan)簧外(wai)徑的(de)控(kong)制(zhi)機構(gou)，它是(shi)由(you)兩(liang)個頂(ding)杆和(he)驅動(dong)頂杆(gan)的變徑凸輪組(zu)成。
生(sheng)産圓柱彈(dan)簧時(shi)，彈簧走絲不變(bian)，調整兩(liang)個頂杆至相應位(wei)置，符(fu)合彈(dan)簧(huang)的(de)外經(jing)尺寸，然後(hou)固定(ding)兩個頂杆位置(zhi)不變(bian)。
生産變徑(jing)彈簧(huang)時，如(ru)中凸(tu)、截錐(zhui)形彈簧、上(shang)頂杠(gang)前後兩個螺栓(shuan)松開，讓頂杆在刀架裡來回伸(shen)縮，以(yi)改變(bian)彈簧外經，通過變徑(jing)凸輪驅動頂杆(gan)，達到(dao)生産各種(zhong)變徑彈簧(huang)的目的。
4、節(jie)距變(bian)化機構：
節(jie)距變(bian)化機構(gou)是(shi)控制(zhi)彈簧節距的機(ji)構，本(ben)機有2種機(ji)構：
1）、由(you)一把(ba)節(jie)距刀和(he)變距(ju)凸輪組成(cheng)。變劇凸輪是控(kong)制彈(dan)簧的圈數(shu)，節距刀(dao)下(xia)面螺(luo)栓調(diao)節(jie)彈簧高(gao)度；
2）、由(you)凸輪傳動(dong)連杆(gan)，使節(jie)距刀(dao)從機(ji)器裡(li)面推出，估(gu)大節(jie)距的(de)彈簧(huang)。
5、切斷(duan)機構：
切斷(duan)機構(gou)是卷(juan)繞成形後(hou)，切斷(duan)鋼絲是(shi)壓簧彈(dan)簧落下(xia)的(de)後一(yi)個加工(gong)動作，切(qie)斷時(shi)通過(guo)刀和(he)芯來完(wan)成。
